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學習 | 無錫紡織服裝業(yè)“兩化深度融合”11枚案例
發(fā)布時間：2015-04-15
CTEI特約評論員：中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產業(yè)部副主任 吳迪/文
在剛剛結束的中紡聯(lián)春季大調研中，筆者有幸參加了兩化融合調研組，首站座談和走訪了無錫的11家企業(yè)，深深感到在經濟新常態(tài)的大背景下，行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)明顯加大了信息化投入，加速了兩化深度融合的推進，超出了調研前的預期。調研結果為我們分析判斷行業(yè)信息化走勢提供了第一手素材和鮮活的案例，也為“十三五”規(guī)劃研究提供了有力的參考依據。 無錫是紡織工業(yè)發(fā)達地區(qū)，企業(yè)信息化建設一直走在行業(yè)的前列，有較好基礎，應用領域全面，覆蓋產品設計、生產過程監(jiān)測、企業(yè)管理、供應鏈管理、電子商務等各個環(huán)節(jié)。這次調研內容主要包括數字化、智能化生產監(jiān)測與管理，企業(yè)信息化管理，服裝大規(guī)模個性化定制，電子商務，物聯(lián)網、云計算、大數據、移動互聯(lián)網等新一代信息技術在紡織行業(yè)的應用等幾個方面，座談和走訪的企業(yè)都有涉及。調研時間雖然很短，但是可以由點到面，從區(qū)域樣本真實地反映了當前紡織企業(yè)信息化建設的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。 座談和走訪的企業(yè)有紅豆、陽光、海瀾等作為行業(yè)排頭兵的大企業(yè)集團，有無錫一棉、樂琪、福斯特、云蝠、宏源、申利、海江等行業(yè)特色明顯的大中型企業(yè)，也有吉姆兄弟這樣專門從事網絡定制的“輕公司”，各有特色，亮點紛呈，在各自的行業(yè)和領域具有較大影響，對紡織行業(yè)信息化水平的提高做出了貢獻。 生產在線監(jiān)測為智能制造打基礎 生產監(jiān)測和管理系統(tǒng)從“十一五”開始就是紡織信息化發(fā)展的重點。尤其在當前經濟增速放緩、綜合成本上升、精細管理勢在必行的環(huán)境下，越來越得到企業(yè)的重視，明顯加大了資金投入。調研中應用案例都很成功，能夠實時監(jiān)控訂單進展，保證產品質量，提高生產效率，降低能耗排放，取得了明顯的經濟效益，并且為智能制造打下了堅實的基礎。
無錫一棉提出“用傳感網感知生產”，應用了多種紡紗監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，全廠部署了超過9萬個信息采集點，實現(xiàn)生產全流程在線監(jiān)控，監(jiān)測范圍涵蓋了成品、在制品等生產過程，以及安全、環(huán)境、電力等環(huán)節(jié)，把生產設備的運轉數據、工藝數據、紗線的質量數據、車間的人員信息進行采集并集成到一個平臺進行深入的分析、挖掘，實現(xiàn)了生產過程透明化，車間管理的精細化。
最近，無錫一棉又與江南大學合作，開發(fā)了“細紗單錠監(jiān)測系統(tǒng)”，實現(xiàn)了對紗錠的全數檢測，從源頭上控制紡紗過程。目前在1萬錠中試，下一步要擴大到10萬錠。 宏源紡機公司在設備生產過程與產品自身都非常注重數字化、智能化應用。在生產過程中，通過應用DNC系統(tǒng)，實現(xiàn)對數控設備生產加工狀態(tài)的全方位監(jiān)測、管理和數據分析；通過應用EMES系統(tǒng)，集成企業(yè)設計和制造資源；在產品方面，開發(fā)了HY系列高速彈力絲機等數字化、智能化設備，安裝了在線張力控制等計算機控制系統(tǒng)，還可以通過互聯(lián)網實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷分析。 印染生產過程管理經濟效益明顯 印染行業(yè)是整個紡織工業(yè)結構調整升級的關鍵環(huán)節(jié)，對于提高紡織品面料的質量、檔次和附加值，實現(xiàn)清潔生產，提升我國紡織品國際競爭力起著決定性作用。印染生產過程自動檢測和控制技術是需要重點突破和急待解決推廣的關鍵技術，對于實現(xiàn)行業(yè)節(jié)能減排具有重要作用。 樂祺印染公司應用了杭州開源的印染生產MES系統(tǒng)和車間能源監(jiān)控系統(tǒng)，對上連接ERP，對下連接設備DCS系統(tǒng)，獲得了顯著的效果。通過在線采集系統(tǒng)的運用，跟蹤布匹的流轉，減少丟布的現(xiàn)象；對上布和落布的碼數進行檢測，防止撕布現(xiàn)象的發(fā)生；通過印染工藝參數設定、工藝要求跟蹤，對于生產過程異常生產的情況，進行報警；通過制定機臺能源使用標準，結合現(xiàn)場能源控制和預警，達到節(jié)能的效果。管理層可以監(jiān)測生產進程，對異常生產及時干預，消除非正常次品和返修的產生，有效提升了一等品率。
海江印染公司也通過自行開發(fā)的軟件系統(tǒng)對生產過程進行管理，并可以與ERP集成。 服裝制造信息化水平顯著提升 服裝行業(yè)處于整個紡織產業(yè)鏈的末端，企業(yè)數最多，直接面向消費市場，長期以來信息化基礎薄弱。近年來在市場需求變化和網購興起的拉動下，得到快速發(fā)展，并催生了一些新業(yè)態(tài)，因此成為本次調研的重點之一。 吉姆兄弟公司專門從事網絡化男士襯衫定制，有定制網站和微店。客戶通過網絡在線提供照片和有關尺寸，實現(xiàn)量體、下單。公司依據建立的人體模型數據庫和版型庫，對訂單分析后進行生產，然后將制成的襯衫快遞給用戶。該公司自行開發(fā)了企業(yè)ERP、生產管理系統(tǒng)和網絡銷售平臺，為訂單的快速反應提供支撐，并盡量壓低成本。去年起主要使用移動互聯(lián)網平臺，以微店形式開展襯衫定制化銷售。整個過程從下單到產品生產出來最快只需45分鐘，客戶從下單到收到貨品一般不超過兩天的時間。
云蝠公司在出口羊毛衫業(yè)務中，設計、制版、織造、物流和銷售都有信息化系統(tǒng)管理，下一步準備進行集成，做到大規(guī)模定制。 企業(yè)信息化管理走向深化 管理信息化系統(tǒng)經過多年的耕耘，以ERP為重點的企業(yè)管理系統(tǒng)已經在大中型企業(yè)得到一定程度的普及，并逐步向綜合集成的縱深方向發(fā)展，更多地延伸到設計、工藝和生產環(huán)節(jié)，更加具有行業(yè)特點。 海瀾集團2013年由IBM公司實施了SAP系統(tǒng)，當年上線應用，效果明顯；宏源紡機實施了和佳ERP，福斯特公司實施了環(huán)思ERP，樂琪公司實施了開興ERP；陽光集團則利用自身雄厚的技術實力自行開發(fā)。盡管在實施路徑和方法上不同，有的上國外通用系統(tǒng)，有的上國內專業(yè)化系統(tǒng)，有的自行開發(fā)，但是在方向上都是以適應自身需求為目的，得到了成功應用，取得了可觀的經濟效益和社會效益。 一些企業(yè)的管理信息化正在走向深化，即兩化深度融合，向綜合集成的方向發(fā)展。無錫一棉的ERP與生產在線監(jiān)測系統(tǒng)集成，功能向生產層面延伸，將產品的產、銷、存和質量檢驗數據，產品生產過程中關鍵工序的在線監(jiān)測數據，進行全面的篩選、提煉、分組，應用相關模型，為企業(yè)決策提供了數據支持；
紅豆集團通過建立統(tǒng)一的綜合應用平臺整合集團的各個分散的業(yè)務板塊的信息化系統(tǒng)，達到資源共享的目的；
陽光集團各個軟件系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化，克服了信息孤島問題；樂琪公司的在線采集系統(tǒng)與ERP連接，實現(xiàn)數據互通，減少相關數據的人工錄入。 企業(yè)電子商務依靠信息化系統(tǒng)支撐 電子商務取得較好成效的企業(yè)大部分都擁有進銷存管理系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)和倉儲管理系統(tǒng)，能夠比較快速地組織生產、發(fā)貨，應對客戶需求。同時，通過對網絡客戶數據的分析處理，能夠迅速了解客戶的需求，在短時間內設計生產出符合市場需要的產品。 紅豆商城全面實施在線渠道的統(tǒng)一管理，制定多渠道整合方案，建立一套集成化的電子商務管理系統(tǒng)。實現(xiàn)了對包括合作伙伴和渠道平臺在內的信息化管理，提升了供應鏈的整體管理水平，提高了工作效率，降低了成本，為消費者提供了更加快捷、安全的服務。陽光集團、海瀾集團等大企業(yè)都開展了電子商務業(yè)務。
在調研中看到的亮點 一、紡織大型企業(yè)著眼未來轉型發(fā)展，開始布局互聯(lián)網通信領域。 紅豆集團于2014年11月得到了工信部的虛擬電信運營商牌照，成立了電信公司，涉足移動電子商務、互聯(lián)網金融、中小企業(yè)技術服務等業(yè)務，布局互聯(lián)網通信這一快速增長的領域，是一項具有戰(zhàn)略眼光的舉措。 他們強調，其業(yè)務重點將立足于紡織服裝行業(yè)的信息化解決方案，依托紅豆集團的有利資源，建立相應的服務平臺，特別是移動互聯(lián)服務平臺，開發(fā)具有行業(yè)特點的軟件，為傳統(tǒng)產業(yè)兩化融合提供服務。 傳統(tǒng)制造企業(yè)能夠拿到電信牌照實屬不易，關鍵在于根據自身的具體情況，如何準確業(yè)務定位，形成合理的、可持續(xù)的盈利模式，并且能為行業(yè)轉型升級做出貢獻。 二、網購市場高速發(fā)展，催生新型服裝企業(yè)。 吉姆兄弟公司是專門從事男士襯衫網絡個性化定制的“輕公司”，是完全以服裝網購市場需求為導向創(chuàng)立的新型服裝企業(yè)。其管理和技術團隊都是來自IT行業(yè)，思維活躍，應用新理念和新技術快，其發(fā)展思路和路徑與傳統(tǒng)服裝企業(yè)相比特色鮮明。他們依托自行開發(fā)的技術平臺，以互聯(lián)網為中心，在傳統(tǒng)行業(yè)的價值鏈中找到新的商業(yè)模式，并得到了快速的發(fā)展。 這種商業(yè)模式雖然被各方面普遍看好，但仍然有一個逐漸被市場接受的過程。因為定制化生產不僅要滿足用戶的個性化需求，必須考慮綜合成本，在降低庫存、提高效率的同時精確控制生產成本，使之逐漸接近大規(guī)模生產的水平。另外，要讓客戶更多地參與設計開發(fā)，達到產品充分個性化，技術上還有待進一步提升。 目前吉姆兄弟公司已被資本市場看好，已經引入了風險投資。盡管將來發(fā)展方向尚不明確，但其對行業(yè)的影響是顯而易見的。 三、企業(yè)在信息化建設過程中的問題有待逐步解決。
四、企業(yè)下一步發(fā)展的設想為行業(yè)“十三五”規(guī)劃研究提供有力依據。 調研小結與建議
當前國家提出“中國制造2025”行動綱領，實施智能制造工程，推動制造業(yè)轉型升級的力度前所未有。
紡織行業(yè)要落實一個“快”字，緊緊抓住這一機遇期，像無錫紡織企業(yè)那樣，加大信息化投入，加快兩化融合的步伐；
要突出一個“新”字，在“十三五”期間推廣物聯(lián)網、云計算、移動互聯(lián)網、大數據等新技術，創(chuàng)新個性化定制、電子商務等新業(yè)態(tài)、新模式；
要在“深”字上下功夫，抓信息化技術在關鍵領域的深化應用和集成應用，向整條產業(yè)鏈擴展和延伸。
附：14家紡服企業(yè)入列全國首批“兩化融合管理體系”評定名單
按照《信息化和工業(yè)化融合管理體系評定管理辦法》，中國兩化融合咨詢服務聯(lián)盟組織開展了全國首批兩化融合管理體系評定工作的合規(guī)性審查和專家復核工作。截至2015年4月2日，共200家企業(yè)通過了專家復核，其中紡織服裝企業(yè)為14家，名單如下：
轉自：中國紡機 |
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